廣州新霧迪復(fù)合材料有限公司
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●FPOS最優(yōu)化處理系統(tǒng)介紹
FPOS是“Flocculation process optimization system”的簡稱,所以FPOS工藝是一種將絮凝綜合處理最優(yōu)化工藝。該工藝的技術(shù)核心為氧化絮凝流化床,氧化絮凝流化床是綜合催化氧化、混凝和吸附等協(xié)同作用而開發(fā)出來的新型廢水處理工藝。其有機結(jié)合了氧化絮凝作用,同時將吸附引入此體系,本工藝采用自行研制的專用加藥裝置,獨創(chuàng)特殊的加藥方式,增大藥劑有效利用率,同時采用專用的氧化絮凝流化床反應(yīng)裝置,在降低成本的同時,提高污染物的去除率。本工藝獲得藥劑、工藝設(shè)備3項發(fā)明專利及1項實用新型專利,同時本項目為國家2010年火炬計劃項目、國家重大技術(shù)推廣專項。
表1 重要技術(shù)參數(shù)對比:
|
單一絮凝工藝 |
Fenton工藝 |
FPOS工藝 |
工藝類型 |
絮凝 |
高級氧化 |
絮凝耦合氧化 |
處理目標 |
去除不可溶性污染物 |
去除不可溶性污染物和可溶性污染物 |
去除不可溶性污染物和可溶性污染物 |
凈化原理 |
凝聚絮凝 |
高級氧化 |
絮凝協(xié)同氧化 |
技術(shù)核心 |
絮凝劑及絮凝劑應(yīng)用技術(shù) |
Fenton藥劑及工藝參數(shù) |
絮凝劑的復(fù)配技術(shù)、應(yīng)用技術(shù)和工藝的控制參數(shù)、特殊的加藥方式及專用加藥裝置 |
藥劑種類成分 |
絮凝劑 |
Fenton藥劑 |
FPOS專用復(fù)配藥劑 |
投資成本 (8萬噸水/天) |
1600萬 |
12000萬 |
1600萬 |
運行成本 (進水COD平均在600mg/l左右) |
3.5元/公斤COD |
11.5元/公斤COD |
4元/公斤COD |
平均出水指標(COD/mg/l) |
≤150 |
≤92 |
≤92 |
備注:
1. 本工藝處理后其泥量相比單一絮凝工藝降低50%,與產(chǎn)泥量最少的Fenton工藝相比,還可以降低20-30%。
2. 數(shù)據(jù)來源于國內(nèi)某百萬噸級大型約漿廠。
FPOS系統(tǒng)主要分為3個大單元:FPOS反應(yīng)器、泥水分離器(沉淀池/氣浮池)和連續(xù)砂濾單元。
另外,依據(jù)客戶需要還可以在FPOS系統(tǒng)中加入膜處理單元和污泥厭氧發(fā)酵系統(tǒng)。膜處理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)將處理后的污水部分回用至生產(chǎn)。厭氧發(fā)酵系統(tǒng)能有效的降低生化污泥的產(chǎn)量,節(jié)約污泥處理成本,同時厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的天然氣具有很高的經(jīng)濟價值。
FPOS工藝特點:
1.工藝成熟完備,能夠確保出水達標。
2.運行穩(wěn)定,且運行成本低。
3.可實現(xiàn)自動化運行,操作簡單,維護方便。
4.可依據(jù)水質(zhì)需要,靈活調(diào)整藥劑投加種類和比例,從而調(diào)整Fenton和混凝的效果。
5.FPOS反應(yīng)器、泥水分離器和連續(xù)砂濾單元可分別獨立運行,可依據(jù)需要選擇運行組合。
使用效果:
FPOS工藝已經(jīng)在多個制漿造紙廠進行了中試及小試實驗,并且對海南金海漿紙業(yè)有限公司的漿污水處理運行了近兩年時間。實踐證明,經(jīng)FPOS工藝處理后的出水,均能達到相應(yīng)的出水標準。
FPOS工藝適用領(lǐng)域:
FPOS工藝適用于制漿造紙、城市污水、印染、制藥、化工等難降解COD的去除,處理后的出水均能滿足排放標準或中水回用的要求。
●第一單元——FPOS反應(yīng)器
Fe2+和H2O2組成的Fenton試劑在酸性條件下,F(xiàn)e 催化H2O2生成氧化性極高的氫氧自由基,并進一步引發(fā)自由基鏈反應(yīng),將水體中的大分子有機物降解為小分子有機物或使其完全礦化為CO2和H2O:
Fe2+ + H2O2 → Fe3+ + OH- + HO·
反應(yīng)產(chǎn)生的Fe3+,在合適的pH條件下,可形成氫氧化鐵的膠體沉淀,可吸附或絮凝水中的懸浮物和有機物等雜質(zhì),起到去除COD凈化水質(zhì)的作用。
通過自控系統(tǒng)將HCl、Fe3+、Fe2+、H2O2、NaOH等藥劑按需要的比例投加到FPOS反應(yīng)器中,并且控制合適的反應(yīng)pH條件,將水中難降解有機物轉(zhuǎn)化為CO2和H2O,同時水中部分懸浮物和有機物被氫氧化鐵的膠體吸附共沉淀至化學(xué)污泥中,是水中COD及色度大大降低。
FPOS反應(yīng)器特點:
1.池體為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),強度高、耐防腐、不需維護。
2.高效的攪拌反應(yīng)形式保證了反應(yīng)強度,且無反應(yīng)死區(qū)。
3.高效的混凝效果保證了低電耗。
4.自動化藥劑投加系統(tǒng)保證藥劑投加隨水質(zhì)變化反應(yīng)迅速,確保運行穩(wěn)定和藥劑用量經(jīng)濟。
●第二單元——泥水分離器
斜管沉淀池是指在沉淀區(qū)內(nèi)設(shè)有斜管的沉淀池。在平流式或豎流式沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)利用傾斜的平行管或平行管道(有時可利用蜂窩填料)分割成一系列淺層沉淀層,被處理的和沉降的沉泥在各沉淀淺層中相互運動并分離。根據(jù)其相互運動方向分為逆(異)向流、同向流和逆向流三種不同分離方式。每兩塊平行斜板間(或平行管內(nèi))相當(dāng)于一個很淺的沉淀池。
斜管沉淀池優(yōu)點:
1. 利用了層流原理,提高了沉淀池的處理能力;
2. 縮短了顆粒沉降距離,從而縮短了沉淀時間;
3. 增加了有效沉淀面積,從而提高了沉淀效率,節(jié)省了占地面積。
4. 規(guī)模化單元系列,可獨立切換運行單元。這種類型沉淀池的過流率可達36m3/m2/h,比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍,是一種新型高效沉淀設(shè)備。
第三單元----連續(xù)砂濾單元
FPOS系統(tǒng)中的砂濾單元是連續(xù)砂濾處理單元,廢水連續(xù)的由進水管進入砂濾單元底部,然后廢水由下往上流動,經(jīng)過砂床過濾后的清水從頂部流出。濾砂由氣流帶動在沙濾器內(nèi)不斷循環(huán)。氣流通過氣管進入沙床底部,迫使砂床底部的臟砂和少量水一起由沙濾器中心管道流動到砂濾器頂部的洗砂器中。氣體在洗砂器中得到釋放,在氣流劇烈的擾動情況下,臟砂中的雜質(zhì)在洗砂器上部的分離區(qū)中與砂粒分離,并隨著水流排出。砂粒由于密度較大,受重力作用落入洗砂器下部的洗砂區(qū),經(jīng)過清洗的砂粒最終落入砂床的表面。所以砂床在砂濾單元內(nèi)是不斷的向下運動。水過濾和砂清洗在砂濾單元內(nèi)連續(xù)不斷的進行,因此,砂濾器在連續(xù)不間斷的運行。
連續(xù)砂濾的優(yōu)點:
1. 連續(xù)運行,無需停機反沖洗。
2. 反洗出的臟水連續(xù)穩(wěn)定,沒有沖擊負荷。
3. 處理高懸浮固體無需預(yù)處理。
4. 低水頭損失、低能耗、運行何維護成本低。
5. 占地面積小。
6. 過濾的同時起微絮凝作用,進一步去除SS和COD。